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确定转子秤进料稳定性的关键是是否会形成负压

  转子秤煤粉计量控制系统主要包括煤粉称重室,仓库重量传感器,仓库底部螺旋闸门,FR粉末喂料器,RWF转子秤,气压均衡装置,气锁装置和电气控制部分。 称重仓由三个箱重传感器支撑并处于浮动状态。 FR进料器悬挂并安装在称重仓下,其重量在空谷仓中计算。

  在转子秤煤粉计量控制系统开始运转后,粉煤进入称重箱,称重装置检测箱的物料重量,稳定箱的物料水平,从而调节和稳定流量。 通过FR进料器将粉末均匀且稳定地进料到RWF转子秤中,并且进入转子秤的粉煤通过转子进料到下部设备中。

  转子秤标尺通过称重传感器精确地测量转子中煤粉的重量,并由信号处理单元SPU放大,转换和传输,然后传输到PLC的模拟输入端口。 两者的信号由PLC处理以获得实际的煤粉。 流。 FR进给器的速度跟踪RWF转子刻度的速度,允许它同步调整。 压力均衡和气锁装置确保稳定的进给和系统的精确计量。

  确定转子秤进料稳定性的关键是是否会形成负压。 这可以通过软关节的形状看出。 调节吸气阀调节整个系统的负压,但负压不宜过大,否则会导致煤炭。 粉末很容易被吸走,这会影响其计量精度。

  当转子秤的在线校准系统正常运行时,应经常观察逆变器上显示的输出电流值。 如果电流长时间大于额定电流,可能会出现卡纸现象。 如果有卡纸,检查人员须立即停止送料器。 停止浇口,停止进料器的操作,并处理材料。

  转子秤是系统的称重装置。 严禁踩光盘。 不允许有碎片。 软接头应密封良好。 应定期清洁,确保转盘上没有灰尘,以免拉动传感器或影响测量精度。 系统校准完成并投入运行后,应该有人负责管理和维护。 传感器头不应随意调整。 否则会严重影响系统的测量精度。

  不要随意拆下进料箱顶部的过滤器,以确保进入的飞灰的清洁,并防止系统设备卡住。转子秤应定期进行物理校准。 如果设备长时间停用,应清空称量中的飞灰,以防止煤灰在仓库中凝聚,这将影响下次启动时的正常运行。

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