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转子秤不下煤处理经验

  转子秤,窑头、窑尾型号分别为 DRW4.10 和 DRW4.12,产以来曾出现过多次转子秤不下煤的情况,经多方查找原因,主要是转子秤下料管堵塞转子秤收尘系统故障造成的。
  1 下料管堵塞
  1.1 故障表现
  下料管堵塞多与煤粉水分过大和异物卡堵有关。多数发生在下料管与秤体连接的位置,此处为下料管与转子过渡区域,如有大块料,易堵塞。 具体现象为:
  1)转子速度上升。 一般由正常的 700~800r/min 上升到 2 000r/min 以上,转子基本处于空转状态,下煤量由正常值快速下降为零。
  2)负荷率由正常的左右下降至左右。
  3)一般情况下,无法通过压缩空气清吹和振打等 方法使下煤正常,通常需要停机处理。
  1.2 原因分析
  1)煤粉仓顶部漏水。 因建设期间对煤粉仓顶各焊接点施工与检查不仔细,导致焊缝未完全满焊,后又在仓顶实施外保温,对焊缝无法进行观察,下雨期间容易出现因漏水而导致煤粉受潮。
  2)煤粉仓和秤体除尘器漏水。 一般来讲,煤粉仓和秤体的除尘器都设置于煤磨的顶楼,基本处于露天布置状态,如仓体和仓盖密封不好,将导致因漏水引起煤粉受潮而结块。 在正常情况下,除尘器壳体的温度约为 35~45℃,在此温度下,如遇大量雨水沉积在仓顶无法及时蒸发,将会因仓盖密封不好而在负压的作用下进入到袋除尘器内部,而使煤粉受潮,长期受潮的煤粉将会在仓壁或下料管内沉积。
  3) 清吹压缩空气含水。 在菲斯特煤粉秤的配置中, 下料管和锥部一般都会设置压缩空气吹扫系统,如压缩空气在制备过程中干燥、过滤、油水分离等工作不到位将引起压缩空气中含水、油过量,当煤粉水分大于 3时, 将导致在煤粉仓锥体及下料管内长期存留的煤粉结块。
  4)输送设备表面漏水。 如露天布置的拉链机和螺菲斯特煤粉转子秤不下煤处理经验。
 

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